[ 林作新專欄 ] 中國與東南亞的家具業
林作新 Dr. Lin Cheok Sin
林作新 -- 亞洲家具聯合會榮譽會長 / 北京林業大學教授 / 博士生導師
前些時候，澳新銀行發佈了一份報告，預測由於緬甸等湄公河沿岸國家的廉價勞動力優勢，在未來的10-15年之內，東南亞地區將取代中國，成為“世界工廠"。
日本的媒體於是很興奮，日本的《富士產經商報》、《日本經濟新聞》大肆報導，《日本經濟新聞》更是天天報導又有某某企業，去東南亞投資，或者對東南亞市場的前景的展望等等。
其實他們是在自娛自樂，企業界並沒有跟隨著他們的音樂跳舞，受訪問的企業，都認為：將企業從中國遷到東南亞，並沒有形成潮流。深圳一家日資電子產品工廠的負責人表示：幾年前曾因為中國的勞動力成本增加，因此考慮去越南建廠，但到那邊才發現，越南當地經常停電，工廠很難正常生產。同時，越南當地的市場很小，產品只能外銷。
澳新銀行列了一個表，比較亞洲各新興經濟體的工資水準。
工資固然是生產企業的非常重要的因素，但不是唯一的因素，至少還應包括：
─ 政府的政策；
─ 基礎建設；
─ 上下游供應鏈；
─ 國內市場；
─ 原材料；
─ 土地供應
我們還是只討論家具業，先瞭解一下東南亞的情況。
根據澳新銀行集團的經濟學家的研究，到2030年，東南亞有6.5億人口，其中一半以上是不到30歲的年輕人，而且新興的中產階級，會有很大的消費能力。
我們可以把東盟十國分為三組：
第一組：緬甸、柬埔寨、老撾、印尼；
第二組：馬來西亞、泰國、越南、菲律賓；
第三組：新加坡、汶萊。
第三組新加坡已屬第一世界，工資非常高，土地很小，所以根本不可能發展家具業。汶萊人口才20-30萬，也不可能搞家具業生產，因此第三組我們不必考慮。
第二組是中等發展國家，已有一定的基礎，越南的家具出口，已達中國的10%左右。馬來西亞也有很強的生產能力，以下是這幾個國家今年的一些統計數據。
第二組的越南，不是亞洲家具聯合會的會員國，因此手頭沒有他們的進出口資料，只知道他們的出口，大約是中國的10%，50億美金，但還是東南亞最大的。
第二組的國家，能承接中國的一部分生產，比如在十年前美國對中國的實木臥房家具進行反傾銷之後，越南基本上承接了中國在這一方面的出口份額。近年來越南的上游供貨鏈，也日趨完整，中纖板也有了，油漆廠、小五金廠都有了，而橡膠木一立方才1,600-1,800元人民幣，比中國便宜2,000元左右，因此潛力巨大。
其它國家，只要當地政府想要往這一方面傾斜，應該是很容易發展起來的。因為他們在家具生產方面，已有良好的基礎，比如菲律賓的藤家具，品質非常好，泰國的柚木家具，馬來西亞的餐桌椅，都做得非常好，價格也有優勢。
第一組柬埔寨、老撾、緬甸，除了印尼之外，其它三國同屬湄公河流域的國家，工資非常低，勞動力非常充足，但家具業尚未形成產業化，大多數還停留在手工作坊的階段。
印尼本來應該屬於第二組別，但我考慮到他們的產業化、機械化程度比較低，因此把它放到第一組別。其實，印尼具備了發展家具產業的所有有利條件：
木材資源：有豐富的熱帶闊葉林，桃花心木、柚木等等。由於早就禁止原木出口，因此國內木材價格很便宜。
土地供應：非常充足。沒分工業地、農業地，很多工廠，就在農田中搭起來。由於地處熱帶，常年炎熱，因此工廠只有柱子和屋頂，建築成本非常低。
人力資源：非常充足。印尼有近四億的人口，一萬個大大小小的島嶼，要多少工人有多少工人，並且有世界一流的雕刻技工。
聽說稅務，只要和當地的村長商量好就行了。發展條件既然這麼好，為什麼總發展不起來，產量比馬來西亞低呢？我想最主要的是人，印尼人缺少企業家精神。
我去年去了三寶瓏、集巴拉等地考察，設備非常簡陋，雕刻全用手工，木材乾燥更簡陋。
問他們為什麼不用設備，回答幾乎一樣：“買了設備，沒訂單怎麼辦？"，所以寧願因陋就簡，全靠手工。新加坡有人到集巴拉建設現代化烘乾窯，結果半夜被人放火燒掉。
大家相互監督，沒人敢首先現代化。這樣，外銷客戶無法買那些沒有乾燥過的家具，惡性循環，只能是今天這樣，出口十幾億，只等於中國的一個零頭。
中國的家具業，經過這三十幾年的快速發展，已遙遙領先東南亞各國，總出口超過500億美元。
中國是東南亞國家的主要進口國，而整個東南亞的總出口，也不到中國總出口的一半，但近年來，中國家具業的發展，出現了問題：
─ 工資上漲與生產力(TFP)的上升不匹配，成本形成淨增長；
─ 用工太粗放，人均生產力比起發達國家還是相當低，形成招工困難的現象；
─ 教育沒有跟上。沒有足夠的技工訓練學校，因此將來傳統手工的木匠，智慧設備操作工，程式編寫員等，都會非常缺乏。
看看下面的一組資料，或許會更形象地說明問題在哪裡：
1. 中國的家具生產量，大約是美國的兩三倍。美國人說他們自產50%左右，我不認為，因為任何家具，只要在美國擰上一個螺絲釘，就算美國生產，因此我認為，那些定制的、裝修的家具，才真正是美國國內生產的，相當於中國的總生產的30-40%。但他們只有4,972家企業。反觀中國，企業數不是美國的三倍，而是十幾倍，達到6萬家。
2. 日本的家具生產量，約為中國的十分之一，但他們只用了十幾萬人來生產，我們卻用了250萬左右的工人，從事家具業的生產，人均生產力他們是我們的4-5倍。
從以上的資料，我們可以說，我們的企業數太多了，小企業太多了，同時我們用工太多了。總結一句話，如果我們能夠提高生產力，那我們的工人是不缺的，我們的成本，也應該不會太高。
中國的企業，目前正在轉型升級，但轉型升級不能以放棄傳統製造業的優勢為代價，而是要以智慧製造和綠色製造，來改造傳統製造業。
日本的家具業，人均產值在100萬人民幣以上，比我們高4-5倍。我們的轉型升級，其實就是提高生產力，我們還有很長的路要走，東南亞怎能取代中國的地位？
除非中國人靜止不動了。
東南亞國家和中國，可以形成互補，比如一些資源型性的特殊材料 --- 藤家具，非印尼莫屬。一些禁止出口材質的家具零件，比如湄公河流域的紅木，可以在當地製作零件出口中國。
這些活動，相信已有人，或將有人會做，不必什麼人去刻意地撮合。
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